Продукция LGR OEM , предназначенная для поставок на сборочные конвейеры автомобильных заводов и их авторизованных сервисов, а также для вторичного рынка (OE, OES и AM), производится по единой технологии, сходит с одних и тех же конвейеров и имеет соответственно один уровень качества. При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии. Специальная технология закаливания рабочих поверхностей, позволяет выдерживать повышенные ударные нагрузки, что особенно актуально для эксплуатации в сложных дорожных условиях. Высокое качество продукции обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.
ШРУСы
- Запас прочности и твердости обеспечивает работоспособность шарнира в сложных дорожных условиях.
- Применение антифрикционной смазки на основе дисульфида молибдена (MoS2) позволяет снизить коэффициент трения, за счет чего уменьшается износ детали.
- Смазка обладает слоистой, пластинчатой структурой, высокой адгезией, в результате чего образуется прочный защитный микрослой на трущихся деталях.
- Защиту механизмов ШРУСа существенно повышает применение пыльников из неопрена, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками, а также стойкостью к воздействию высоких и низких температур (от -70°C до +120°C), ГСМ, соли и других агрессивных сред.
- Качество исполнения ШРУСов LGR ОЕМ обеспечивает нейтрализацию вибрационных усилий и низкий уровень шума, что способствует созданию высокой степени комфорта при управлении автомобилем.
- Гарантия до 100 000 км.
Привода
- Приводы LGR OEM трипоидного типа полностью готовы к установке.
- ШРУС заполнен смазкой, пыльник зафиксирован хомутом, не требует дополнительной балансировки.
- Использование шарниров ровных угловых скоростей LGR OEM – это гарантия надежности и длительного срока эксплуатации.
- Специальная технология закаливания рабочих поверхностей, позволяет выдерживать повышенные ударные нагрузки, что особенно актуально для эксплуатации в сложных дорожных условиях.
- Пыльники изготовлены из современных синтетических материалов, сохраняющих свои свойства в температурном диапазоне от - 70°C до + 120°C.
- Все приводы перед продажей проходят заводской контроль на специальных стендах, что гарантирует высокое качество и надежность каждого изделия. Гарантия до 100 000 км.
Рычаги
- При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
- Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.
- Шаровые пальцы изготавливаются из легированной конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность и надежность.
- Применения высокопрочной резины позволяет гарантировать срок службы рычагов более 50 000км.
Наконечники
- При изготовлении наконечников рулевых тяг LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
- Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества продукции.
- Шаровые пальцы изготавливаются из конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность наконечников.
- Втулки пальцев изготавливаются из высокопрочного и износостойкого пластика.
- Герметичность наконечников обеспечивается защитными чехлами из неопрена, закрепленными на корпусе и пальце шарнира двумя кольцевыми пружинами.
- Высококачественная смазка на литиевой основе закладывается на заводе и рассчитана на весь срок службы наконечника.
- Срок службы наконечников более 50 000км.
Шаровые опоры
- При изготовлении шаровых опор LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
- Применение полимерного вкладыша с оригинальным составом привело в паре трения «палец – вкладыш» к увеличению срока службы самого изделия по сравнению с применением традиционно применяемого вкладыша из полиамида.
- Защитный пыльник изготавливается из пластичного полиуретана, который обладает более высокой морозоустойчивостью и износостойкостью и обеспечивает герметизацию соединения пальца.
- Гарантийный срок службы до 50000км.
Стойки стабилизатора
- При изготовлении деталей подвески LGR OEM используются самые современные материалы и технологии.
- Высокое качество обеспечивается автоматизацией производства и эффективной организацией контроля качества.
- Шаровые пальцы изготавливаются из легированной конструкционной стали, что обеспечивает высокую долговечность и надежность.
- Применения высокопрочной резины позволяют гарантировать срок службы рычагов более 50 000км.
Подшипники и ступицы
- Изготовлены из специальных марок стали и пластических материалов нового поколения, тем самым, выдерживают большие нагрузки.
- Класс точности по нормативной группе подтвержден сертификатами ISO 9001/9002, QS9000 и соответствует требованиям VDA6.1.
- Идеальная геометрия и высокоточная обработка роликов и шариков исключает шум.
- В состав материала сальника добавлены специальные присадки, которые повышают эластичность и стойкость к воздействию температур.
- Сальники обеспечивают высокую герметичность.
- Используется смазка ESSO unirex № 2; 3.
- При технически грамотной установке и соблюдении правил эксплуатации подшипников рекомендуемый пробег 60 000 км, но из практических примеров, пробег достигал больше 100 000 км.
- Имеют Российский сертификат качества.
Сцепление
- Продукция LGR OEM , предназначенная для поставок на сборочные конвейеры автомобильных заводов и их авторизованных сервисов, а также для вторичного рынка (OE, OES и AM), производится по единой технологии, сходит с одних и тех же конвейеров и имеет соответственно один уровень качества.
- Вся продукция подвергается 100%-ному выходному контролю.
- Таким образом и для вторичного рынка гарантирован высокий уровень требованиям немецких автомобильных заводов.
- При изготовлении сцепления используются самые современные материалы и технологии.
- Конструкция сцепления постоянно совершенствуется.
- Современные диафрагменные сцепления улучшались благодаря постоянному совершенствованию гасителя крутильных колебаний ведомого диска и самой "корзины" сцепления.
- Срок службы увеличивается до 200 000 км.
- Такие сцепления, обладающие свойством демпфирования вибрации, что в конечном итоге повышает комфортность и долговечность.
Тормозные колодки
- Фрикционные материалы тормозных колодок, обеспечивают безопасные условия эксплуатации автомобилей.
- Продукция соответствует Международным Правилам безопасности транспортных средств №13 и №90 Европейской Экономической Комиссии ООН.
- Тормозные колодки LGR OEM отличаются:
-
стабильным коэффициентом трения;
-
оптимальной износостойкостью;
-
повышенной стойкостью к коррозии, благодаря полимерному покрытию чёрного цвета, нанесённого на металлический каркас;
-
хорошей и быстрой прирабатываемостью с тормозным диском за счёт шлифовки рабочей поверхности.